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鋰離子電池主要部件包括正極、負極、電解液、隔膜等。鋰離子電池性能很大程度取決于電解液的性能，尤其是電解質(zhì)的純度。因此未來各廠家不僅會在生產(chǎn)設備上加大投入，同時也會持續(xù)改進生產(chǎn)工藝和加強操作人員的培養(yǎng)。六氟磷酸鋰一直是商品化鋰離子電池中使用的主要的電解質(zhì)鋰鹽，由于六氟磷酸鋰生產(chǎn)中使用無水氟化氫作溶劑，六氟磷酸鋰與氟化氫易生成復合物，導致六氟磷酸鋰粗產(chǎn)品中通常都含有一定量的氟化氫。此外，由于生產(chǎn)六氟磷酸鋰的原料中通常都含有微量的氧化物，在六氟磷酸鋰的生產(chǎn)過程中會與氟化氫反應生成水...

⒈外殼要有效接地，以保證使用安全。⒉真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機機應在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕真空干燥機性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環(huán)境中使用。⒊真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機機工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易然、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進行雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機。⒋真空泵不能長時期工作，因此當真空度達到雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機物品要求時，應先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源，待真空度小于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續(xù)抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命...

過濾洗滌干燥二合一是在一密閉容器內(nèi)先后完成攪拌、反應、過濾、清洗、脫液等工藝過程。具有結(jié)構(gòu)簡單、工藝流程簡化、生產(chǎn)效率高、無交叉污染、物料更換便捷，自動化程度高等特點。同時可大大降低所需潔凈廠房的體積，基礎(chǔ)投資費低。廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)，尤為適合潔凈度要求高，小批量多產(chǎn)品種及特大批量的生產(chǎn)場合。(1)系統(tǒng)密閉：過濾洗滌二合一是一個全密閉的系統(tǒng)，在密閉系統(tǒng)生產(chǎn)操作，能避免毒性物質(zhì)對空氣的污染，同時能減操作人員中毒事故的發(fā)生。(2)回收利用：物料與溶劑幾乎回收，...

真空干燥機是真空干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設備。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導熱油）加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現(xiàn)其多功能操作。在干燥設備市場里面,真空干燥機作為一種重要角色的干燥機械,它的出現(xiàn)使得了化工業(yè),食品業(yè)以及醫(yī)藥業(yè)等得到了很好的幫助,大大推進...

近十年來，隨著制藥化工行業(yè)的快速發(fā)展，哈氏合金材料有著越來越廣泛的應用。根據(jù)哈氏合金的主要性能，可以廣泛適用于各種無法預料的惡劣環(huán)境，將非計劃檢修降到zui低。同時，它還具有很好的加工焊接性能，便于現(xiàn)場維修。無錫雙瑞研制三合一過濾洗滌干燥多功能設備時，摒棄了傳統(tǒng)的抗腐蝕材料，采用更為先進的哈氏合金抗腐蝕材料來制造三合一多功能設備的主要關(guān)鍵部件。過濾洗滌干燥三合一工作原理在密閉容器中把結(jié)晶后的固液混合物利用濾餅前后的壓力差進行固液分離，然后完成過濾→漿洗→再過濾→再漿洗→過濾或...

全密閉結(jié)晶過濾洗滌干燥機是一款集過濾、洗滌和干燥等操作于一機的設備，尤其適用于難以過濾的漿料和易燃、有毒、易揮發(fā)、易污染等物料的處理，具有簡化工藝流程，提高生產(chǎn)效率，防止物料污染，卸料方便等特點，同時可使整個生產(chǎn)過程所用的潔凈廠房面積大幅度減少，大大降低客戶的基礎(chǔ)投資費用。全密閉結(jié)晶過濾洗滌干燥機的設計原理說明：1、其整個工作過程可以在一個密閉的環(huán)境內(nèi)工作。2、在濾餅抽干后，由于濾餅密度較高，為了使其疏松，靠S型漿葉的反切和升降可以把濾餅刮松。3、在過濾階段主要是靠罐體底部抽...

國內(nèi)原料藥生產(chǎn)設備和技術(shù)來看也是良莠不一，高純度、物料的生產(chǎn)后處理生產(chǎn)設備已經(jīng)遠遠不能滿足精細化工行業(yè)日趨提高的安全和環(huán)保要求。單錐真空干燥機采用先進的工藝設計和制造技術(shù)，能夠處理濕粉、濾餅、糊劑和料漿等材料，尤其適合比重大、粘稠和敏感度高、有毒或性溶劑的產(chǎn)品。單錐真空干燥機技術(shù)特點針對現(xiàn)在原料藥精烘包設備已經(jīng)遠遠不能滿足化工行業(yè)日趨提高的安全和環(huán)保要求，單錐真空干燥機滿足精細化工特別是無菌原料藥生產(chǎn)的設備裝置以及整體工藝，以此改變國內(nèi)原料藥生產(chǎn)廠家手動操作和物料暴露操作的生...

原料藥生產(chǎn)過程中，常見的生產(chǎn)工藝過程為：反應→結(jié)晶→過濾→洗滌→過濾→干燥。老工藝生產(chǎn)設備中每個單元操作都有相應的單元設備，設備分散性大，且很多時候需要手工操作，勞動強度大，物料在轉(zhuǎn)移過程中，暴露時間長，人為污染嚴重。針對這些問題，無錫雙瑞在引進、消化外國先*技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制出筒錐式反應過濾干燥三合一多功能設備。國內(nèi)三合一多功能機正處于發(fā)展中階段，不可避免存在很多缺點。絕大多數(shù)設備無法實現(xiàn)過濾過程中對濾餅的擠壓，容易出現(xiàn)濾餅的龜裂、斷路現(xiàn)象，從而影響過濾的正常進行；太依賴攪...

(1)藥用活性炭活化后進料步驟罐體上部設有活性炭進口，原料活性炭經(jīng)過輸送裝置與活性炭進口連通，將活性炭輸送進罐體內(nèi)。(2)筒錐式過濾洗滌干燥機進漂洗液步驟在罐體上部另一側(cè)設置有洗滌水進口和酸液進口，通過酸液進口放入用于洗滌的酸水，由水位計控制酸水用量。(3)筒錐式過濾洗滌干燥機高效洗滌步驟轉(zhuǎn)軸豎直設置于罐體中，轉(zhuǎn)軸上端伸出罐體連接電機，電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而攪拌葉片隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，螺旋狀攪拌葉片攪動清洗液從下往上運動，讓活性炭充分的分散在酸水中，攪拌3～5分鐘后，進行反轉(zhuǎn)，再攪拌...

考慮到現(xiàn)有大米蛋白分離提純生產(chǎn)工藝存在成產(chǎn)周期長、成本高、產(chǎn)品純度低等不足，尤其是在同一工藝中很難同時制得高純度和高收得率的大米蛋白和大米淀粉。針對上述問題采用高純度大米蛋白分離提取的過濾洗滌干燥機生產(chǎn)工藝，在同一處理工藝中同時制得高純度大米淀粉和高純度大米蛋白，在分離大米蛋白和大米淀粉后進行純化，因此所得產(chǎn)品的純度較高。高純度大米蛋白分離提取的過濾洗滌干燥機生產(chǎn)工藝將米粒用堿液浸泡，提取率高，降低原料大米先粉碎后浸泡的高能耗；同時由于干燥方法不同，更有利于保證產(chǎn)品的溶解性、...

作為合成甾體激素、甾體避孕藥等醫(yī)藥中間體的薯芋皂素，它還能加工成各類藥激素、鎮(zhèn)痛、麻醉、避孕等180余種藥物。傳統(tǒng)的處理工藝是：激素類醫(yī)藥中間體水解→溶劑提取→結(jié)晶→離心甩干→加熱烘干→成品入庫。上述工藝除溶劑提取工序是在密閉容器中進行外，離心甩干和烘干均在敞開體系中進行。使用機器是三足式離心甩干機和烘房(敞開)。這一工藝存在著重大隱患，溶劑揮發(fā)不能回收，浪費大，工人與溶劑直接接觸，對工人身體損害大。激素類醫(yī)藥中間體全密閉結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機設計要求為了解決傳統(tǒng)激素類醫(yī)藥中...

現(xiàn)階段在我國很多的藥廠進行無菌原料生產(chǎn)工作時，其整個生產(chǎn)一直采用開式工藝，缺乏穩(wěn)定性。特別是那些粉狀的藥料，在輸送時缺少良好的連接方式，通常多是使用桶裝方法來運送，而卸載要靠著人力來完成。在這種情況下，材料需要經(jīng)過多個區(qū)域，此時在運輸時就會出現(xiàn)一定程度的污染現(xiàn)象。而使用全封閉方法就能夠有效的杜絕上述問題的發(fā)生，確保生產(chǎn)活動符合規(guī)定。在以往的輸送過程中，常會受到細菌污染。因為制藥行業(yè)對于衛(wèi)生要求嚴苛，特別是在制藥行業(yè)中對無菌制劑產(chǎn)品或含有某些活性成分的產(chǎn)品生產(chǎn)中，其規(guī)定更為嚴格...